文章闡述了關(guān)于破碎機安裝標(biāo)準(zhǔn)，以及破碎機安裝怎么安裝的信息，歡迎批評指正。

簡述信息一覽：

• 1、塑料產(chǎn)品的破碎機刀片怎么安裝調(diào)試,應(yīng)注意哪些?
• 2、雙輥破碎機的安裝
• 3、反擊錘式破碎機的安裝調(diào)試

塑料產(chǎn)品的破碎機刀片怎么安裝調(diào)試,應(yīng)注意哪些?

刀片如果比玻璃硬則會在玻璃上劃出痕，如果比玻璃軟則不會劃出痕但刀尖就鈍了。所以沒有這樣的東西存在。

塑料破碎機刀片一般最差的材質(zhì)就是彈簧鋼，鋒利，抗沖擊，不過耐磨性差一點，硬度在50-54° 9crsi的塑料破碎機刀片較好，硬度在55-58°，不過有熱處理脆性，抗沖擊性差，太硬和大件塑料回收不適合。6crw2si材質(zhì)具有抗沖擊，耐磨性好，熱處理硬度在55-58°，綜合性能出色，價格適中。

質(zhì)量好一點的6CrW2Si，應(yīng)該適合大多數(shù)硬塑料的粉碎、破碎，不過價格較貴；9CrSi材料價格適中，不過有一定的脆性，開始使用必需注意少量投料；65Mn最普通，價格便宜，也很鋒利，缺點是不耐磨。

雙輥破碎機的安裝

調(diào)節(jié)時需要注意保持兩個輥子相互平行，防止歪斜。***用滑動軸承的對輥破碎機，應(yīng)注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000～5/10000，軸瓦的側(cè)間隙是頂間隙的1/2～1/3。

單齒輥破碎機與雙齒輥破碎機相比，在齒輥尺寸相同時，單齒輥破碎機允許的給料粒度大，但生產(chǎn)量小，單位處理能力的動力消耗大。只有當(dāng)破碎原料的粒度很大時，才***用單齒輥破碎機，否則宜***用雙齒輥破碎機。通常，齒輥式破碎機的破碎比可達10~15。

傳動部分 雙齒輥破碎機由電動機、減速機、齒形聯(lián)軸器等組成的傳動部分，不僅可以傳遞已調(diào)定的扭矩，同時還能對運轉(zhuǎn)的設(shè)備起保護作用。

對輥破碎機結(jié)構(gòu)組成：該破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。工作原理 對輥破碎機雙輥2輪之間的相對旋轉(zhuǎn)礦石分為兩個輥，由于摩擦作用，礦石已被細分為兩輥之間的空間。在被擠壓而破碎。破碎的材料是根據(jù)自身的重量。從兩輥之間的放電間隙。

應(yīng)指派專業(yè)人員負責(zé)設(shè)備的操作，要求設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。對輥破破碎機具有嚴(yán)格的給料粒度，應(yīng)嚴(yán)格遵循模型參數(shù)表中規(guī)定的粒度。優(yōu)選進料量85%。進料前應(yīng)進行嚴(yán)格檢查，防止金屬、粗硬雜物混入并損壞設(shè)備。如果條件允許，建議在進料器前安裝除鐵裝置。

出料粒度的調(diào)節(jié)：見工作原理。驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。

反擊錘式破碎機的安裝調(diào)試

把放擊破電念頭安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護罩。（4）反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手滾動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。

宏展環(huán)錘式破碎機的安裝需遵循嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)范。首先，主軸的安裝需確保其水平度不超過每米0.2毫米，而機座縱向安裝的水平度則需控制在每米0.5毫米以內(nèi)。安裝時應(yīng)參考附帶的布置圖，但需根據(jù)實際的上料和排料需求進行個性化設(shè)計。

目前由于一些耐磨材料的出現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應(yīng)用。反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。

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