本篇文章給大家分享破碎機安裝配比,以及破碎機安裝配比表對應的知識點,希望對各位有所幫助。
1、應指派專業(yè)人員負責設備的操作,要求設備操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作。圓錐破破碎機具有嚴格的給料粒度,應嚴格遵循模型參數(shù)表中規(guī)定的粒度。優(yōu)選進料量85%。進料前應進行嚴格檢查,防止金屬、粗硬雜物混入并損壞設備。如果條件允許,建議在進料器前安裝除鐵裝置。
2、在操作圓錐破碎機時,必須遵循一系列重要步驟以確保設備的正常運行和使用壽命。首先,啟動設備時應根據(jù)電機型號選擇合適的起動器,并確保按順序開機。空載起動后,設備需平穩(wěn)運轉再逐漸加料,加料要均勻,避免超載運行。
3、圓錐破碎機在使用時需注意以下幾點:選擇合適的破碎腔,根據(jù)所要破碎的物料特性進行匹配。 確保給料粒度的合理配比,避免過大或過小影響破碎效果。 均勻分布物料在破碎腔360°范圍內,以提高破碎效率。 利用自動控制裝置監(jiān)控和調節(jié)機器運行狀態(tài)。 保持破碎機排料暢通,避免堵塞影響生產能力。
1、 更換液壓圓錐破碎機油時,注意應在機械剛工作完畢,破碎機趁液壓油熱的時候放出, 以便容易把機械雜質、油污等帶出。破碎機具體辦法是:操縱工作裝置使其置于最高位置,破 碎機關閉發(fā)動機,利用其自重下降,使油缸徹底排油,然后徹底清洗油箱及相應管路,加入新 的液壓油。(9) 正確清洗液壓系統(tǒng)。
2、圓錐式破碎機產不允許有載啟動,因此要檢查破碎腔內有無礦石或鐵塊等物。(3)檢查排料口的寬度,不合要求時,應事先調整。(4)檢查各種電氣連鎖裝置和音響信號等是否正常。(5)檢查油箱中的油位和油溫,油溫低于20℃不應開車,須用加熱器加熱。
3、圓錐破碎機時的注意事項:要有除鐵裝置,防止破碎腔過鐵,如果頻繁過鐵,則可能引起斷軸事故。要滿負荷生產,否則會出現(xiàn)產品粒度過粗。圓錐式破碎機在工作中,給料要均勻,不能偏析。如果給料不均就會出現(xiàn)生產能力降低,產品粒度過大,彈簧動作頻繁,碗形軸承壓力大,功耗上升。
4、停機順序要正確。須先停止給礦機,并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后,再停止破碎機。(5) 日常檢查要及時到位。圓錐破碎機生產時要經常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1、設備并聯(lián)是常見的一種配置策略,其目標是通過減少出口尺寸,增加物料的破碎程度。在并聯(lián)程度的選擇上,設計人員通常會依據(jù)狀態(tài)比轉移量這一指標進行評估。在碎石生產線中,支路和回路的劃分產生于篩后,支路的物料不再返回篩分設備,而回路則需要再次經過篩分處理。
2、制砂:經過篩分合格后的石料被送入制砂機進行進一步的細碎和制砂,以獲得成品機制砂。 洗砂:如需獲得更干凈的砂子,可添加洗砂機進行清洗處理,并通過晾曬環(huán)節(jié)得到最終產品。
3、對出料粒度要求不高的配置:顎式破碎機+錘式破碎機 (顎式破碎機是一級破碎機,錘式破碎機是二級破碎)對出料粒度要求高的配置:顎式破碎機+反擊式破碎機 ( 顎式破碎機是一級破碎機,反擊式破碎機是二級破碎)現(xiàn)在,由于鑄造技術的提升,我專門給客戶推薦錘式破碎機作為一級破碎機使用。
4、石料生產線的流程大致為:(料倉) --- 給料機 --- 顎式破碎機 --- 反擊式破碎機 --- 振動篩 --- (可成成品)。
5、減塵裝置:在生產線中配置有效的減塵系統(tǒng),如***用封閉式輸送帶、加裝噴霧降塵設施等,以減少粉塵排放,改善工作環(huán)境,保護工人健康。 降噪裝置:針對碎石過程中的噪音問題,***取包括隔音房、隔音材料和噪聲控制技術在內的綜合降噪措施,減輕噪聲對周邊環(huán)境和工人的影響。
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