1、常見的破碎機(jī)設(shè)備需要布袋除塵器,也可以叫脈沖除塵器。是目前最常見且排放達(dá)標(biāo)的干式過(guò)濾的除塵設(shè)備。無(wú)論是破碎機(jī)和振動(dòng)篩都可以使用。
2、機(jī)械式除塵設(shè)備:機(jī)械式除塵設(shè)備包括重力除塵設(shè)備、離心除塵設(shè)備和慣性除塵設(shè)備。洗滌式除塵設(shè)備:洗滌式除塵設(shè)備包括水浴式除塵設(shè)備、泡沫式除塵設(shè)備,文丘里管除塵設(shè)備、水膜式除塵設(shè)備等。
3、機(jī)械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機(jī)除塵器:機(jī)械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機(jī)除塵器殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻。
4、超聲霧化抑塵技術(shù)是一種比較適合選煤廠破碎機(jī)粉塵治理的技術(shù),其原理是應(yīng)用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波,超聲波把水霧激化成濃密的、直徑只有5~50μm的微細(xì)霧滴,霧滴在局部密閉的產(chǎn)塵點(diǎn)內(nèi)捕獲、凝聚微細(xì)粉塵,使粉塵迅速沉降下來(lái)實(shí)現(xiàn)就地抑塵。
5、機(jī)械振動(dòng)類:用機(jī)械裝置(含手動(dòng)、電磁或氣動(dòng)裝置)使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。分室反吹類:***取分室結(jié)構(gòu),利用閥門逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。
1、按皮帶機(jī)的走向布置破碎機(jī)的除塵器;將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu),這樣取消了1臺(tái)螺旋輸送機(jī),抬高袋式除塵器,有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大);在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱,使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱,節(jié)省了彎頭,減少了系統(tǒng)阻力,提高了收塵效率。其工藝布置。
2、礦山除塵器是礦山除塵的使用設(shè)備,具有清灰效果好、過(guò)濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn),應(yīng)用于處理礦山破碎篩分等工序的粉塵治理。
3、沖擊式破碎機(jī)除塵設(shè)備是河北滄恒除塵設(shè)備專為選礦破碎體系規(guī)劃開發(fā)的一款高效布袋除塵設(shè)備,又稱破碎機(jī)除塵器、破碎機(jī)除塵設(shè)備,可用于礦山破碎露天***礦或地下***礦的穿孔、鑿巖、爆炸、裝運(yùn)、破碎等工序中的粉塵管理,為大氣環(huán)境和作業(yè)人員身體健康提供有用保證。
4、不論是顎式破碎機(jī),圓錐破碎機(jī),錘式破碎機(jī),都***用布袋除塵設(shè)備。
5、治理的方法主要是通風(fēng)除塵。可***用抽出氣體使設(shè)備各處都處于負(fù)壓狀態(tài)(約-100Pa),加上較好的密封,可使設(shè)備不向外逸出無(wú)規(guī)律的含塵氣體。所抽出的氣體必然帶有大量粉塵,需要***用可靠的除塵設(shè)備加以處理,凈化后廢氣即可通過(guò)排氣管道排入車間外大氣中。
礦用負(fù)壓除塵器做的比較好的廠家有山東華睿電氣,華睿電氣礦用負(fù)壓除塵器的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊:礦用負(fù)壓除塵器***用緊湊型設(shè)計(jì),占用空間小、重量輕,便于安裝和調(diào)試。節(jié)能環(huán)保:設(shè)備配置變頻器,可節(jié)能30%以上。水電能耗小,對(duì)水質(zhì)、水壓無(wú)要求,降低運(yùn)行和維護(hù)成本。
按照除塵器的作用,一般可以分為以下幾種類型:干式機(jī)械除塵器:主要是指利用粉塵慣性和重力設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備,如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等。作用:它的作用主要是針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而***用。
顎式破碎機(jī)設(shè)備離心灰塵:使用氣體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生顆粒的幾百到幾千倍重力的離心力之比,沿周壁沉降的固體顆粒,粉碎設(shè)備用于旋流粉塵收集器,通常入口在10至20米/秒的速度,最小的顆粒可以捕捉4毫米的或更小的直徑。
制砂機(jī)破碎機(jī)需要安裝布袋除塵器進(jìn)行粉塵治理。制砂機(jī)的作業(yè)環(huán)境一直存在著粉塵污染,對(duì)環(huán)境和工人的身體健康造成了不利的影響,所以我們對(duì)粉塵進(jìn)行處理,我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中如果所要處理的物料比較干燥,可以在入口處淋水,通過(guò)噴灑水霧的方式來(lái)降低生產(chǎn)過(guò)程中的揚(yáng)塵。
在破碎車間***用先進(jìn)的袋式除塵技術(shù),布袋除塵器對(duì)粒徑大于0.3um的細(xì)小粉塵,除塵效率可達(dá)99%以上,且其清灰效果好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,維護(hù)檢修簡(jiǎn)單。為了達(dá)到清灰效果好、粉塵剝落好的這一目的,布袋除塵器的濾料***用防水防油***氈。
目前干式鉆孔風(fēng)力排渣常見的除塵措施有孔口噴霧、全斷面噴霧及除塵器除塵等,其中以除塵器除塵效果最好。主要除塵器及其優(yōu)缺點(diǎn)見下表。針對(duì)各主要除塵器的不足,研究了一種孔口泡沫除塵裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,無(wú)需用電,體積小,安全可靠。
為從源頭減少粉塵的產(chǎn)生量,提高除塵器的除塵效率,慣性沉降密封措施是除塵的基礎(chǔ)。一是做好密封,防止物料噴灑、外溢,無(wú)法被后續(xù)除塵設(shè)備進(jìn)行處理;二是阻尼擴(kuò)容,降低含塵氣流速度,并讓大顆粒粉塵快速沉降,從而提高后續(xù)除塵設(shè)備的效率,做到更高效的除塵?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況大多密封不良,需要重點(diǎn)進(jìn)行治理。
選礦廠破碎篩分車間的粉塵控制方法解決的目的主要包括:一是盡可能的降低選車間內(nèi)的粉塵含量,使得室內(nèi)粉塵含量符合相關(guān)國(guó)標(biāo)的基本要求;二是確保外排的粉塵濃度滿足國(guó)標(biāo)外排濃度要求。礦石物料生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)均能夠引起揚(yáng)塵,因此***用單一的除塵方法并不能取得較好的效果,需要進(jìn)行綜合除塵控制。
按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì),選取合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮各吸塵點(diǎn)壓力平衡。除合理選取管徑外,需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。所以說(shuō),根據(jù)不同的粉塵性質(zhì)在處理設(shè)備選擇上有很大的不同。在治理廠房粉塵污染的同時(shí),又要保證整個(gè)系統(tǒng)在安全以及生產(chǎn)上造成的一些不必要的麻煩。
除塵器花板與濾袋間距設(shè)計(jì)要合理。震動(dòng)清灰和反吹清灰時(shí)濾袋間距一般不小于80mm,脈沖清灰時(shí)濾袋間距一般取0.5倍濾袋直徑,最小不小于40mm。邊部濾袋到壁板的距離不小于100mm,視除塵器的大小、結(jié)構(gòu)形式有所不同。除塵器更換濾袋要方便,除塵器檢修門密封要良好。
關(guān)于破碎機(jī)除塵,以及破碎機(jī)除塵器生產(chǎn)廠家的相關(guān)信息分享結(jié)束,感謝你的耐心閱讀,希望對(duì)你有所幫助。
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