1、破碎機(jī)排礦口的大小與破碎機(jī)的嚙角及破碎比有直接關(guān)系。在允許的范圍內(nèi),適當(dāng)?shù)卦龃笈诺V口,則嚙角及破碎比減小,生產(chǎn)率提高。反之,縮小排礦口,則嚙角和破碎比增大,生產(chǎn)率減小,生產(chǎn)率隨排礦口的變化而變化,各種破碎機(jī)都是如此。同一臺破碎機(jī)的生產(chǎn)率隨排礦口的增大而提高。
2、第一:入料時(shí),要求皮帶機(jī)均勻的輸入物料,物料要符合圓錐破碎機(jī)破碎物料的要求。
3、提高效率破碎機(jī)的方法破碎機(jī)是破碎機(jī)破碎首選的模式的效率高。然后,在一定的條件下如何能使設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行?因?yàn)檫@樣我們進(jìn)行下面的說明和實(shí)驗(yàn)。兩個(gè)滾子是由兩個(gè)馬達(dá),以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的。從上到斷兩個(gè)滾子差距中礦。
4、振動給礦機(jī)的篦條其實(shí)在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下,發(fā)揮的效率是極其明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度,充分釋放給礦機(jī)篩分功能,是提高總通過量的最佳途徑。合理調(diào)整鄂式破碎機(jī)排料口及噬角,最多限度增加設(shè)備加工能力 顎式破碎機(jī)的排礦口大小,確定了該設(shè)備的加工能力大小。
不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。5)當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時(shí)應(yīng)停止破碎器的操作,并檢查蓄能器的壓力。6)防止挖掘機(jī)的動臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。7)除鉆頭外,不要把破碎器浸入水中。8)不得將破碎器作起吊器具用。9)不得在挖掘機(jī)履帶側(cè)操作破碎器。
停機(jī)前,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后,方可關(guān)閉電動機(jī)。在破碎時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),必須將物料清除后,方可再起動。齒板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音,檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況***取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動,地腳螺栓有無松動,否則要及時(shí)緊固。定期檢查軸承的溫度和聲音,機(jī)體的振動,出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
安裝動錐總成和偏心套總成前,必須對偏心套外壁及主軸進(jìn)行清理,去除雜物和擦痕。更換好動錐銅套及偏心套襯套后,運(yùn)轉(zhuǎn)破碎機(jī)時(shí),必須按操作規(guī)程要求進(jìn)行磨合。檢查下機(jī)架大筋護(hù)板,傳動軸架護(hù)板和主機(jī)架護(hù)襯板的磨損情況,如果需要?jiǎng)t進(jìn)行更換。檢查所有液壓軟管是否滲漏或損壞,如果需要?jiǎng)t進(jìn)行更換。
對于這類的問題,只須要換先導(dǎo)齒輪泵或重新設(shè)定先導(dǎo)安全閥即可。2冷機(jī)時(shí)一切正常,熱機(jī)時(shí)動作緩慢,挖掘無力。出現(xiàn)這樣的問題表明液壓泵內(nèi)部配件磨損嚴(yán)重,須 更換泵內(nèi)易損件,并重新組裝、上調(diào)試臺校驗(yàn)調(diào)試。
對不同容器的液位檢測有不同的液位計(jì),如果用錯(cuò)對液位的檢測有很大影響,這里所說的影響就是對液位的檢測不準(zhǔn)確。根據(jù)你所述的是罐,那么因該是一個(gè)密閉的容器,對此應(yīng)該是***用差壓變送器進(jìn)行因?yàn)闇y量,也可以用磁翻板液位計(jì)測量。
加工物料尺寸要小于設(shè)備給礦口尺寸的85%。如果大于這個(gè)比例將導(dǎo)致生產(chǎn)量降低,某些部件損壞。(3) 圓錐破生產(chǎn)不能負(fù)荷起動,負(fù)荷起動定會造成事故。(4) 停機(jī)順序要正確。須先停止給礦機(jī),并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后,再停止破碎機(jī)。(5) 日常檢查要及時(shí)到位。
塔底再沸器液位計(jì)不準(zhǔn)調(diào)試步驟如下。檢查液位計(jì)的連接電纜,確保連接的電纜沒有松動或損壞。根據(jù)安裝說明書,檢查液位計(jì)安裝是否正確,確保液位計(jì)安裝在正確的位置上。檢查液位計(jì)的電源是否正常,確保電源電壓輸出正常,并且接通電源。
解決方法:可以通過清洗油管、更換油泵或壓力表等方法解決。
1、大型圓錐破碎機(jī)出料粒度過細(xì),可能是由于轉(zhuǎn)子軸承轉(zhuǎn)動次數(shù)較快引起的。因此,需要調(diào)整電機(jī)功率,電機(jī)功率變小,隨之軸承的轉(zhuǎn)動次數(shù)較少。
2、第四:定期去檢查一下水封防塵的排水情況,在沒水或者水量很小的情況下,應(yīng)該停止開機(jī),以免對設(shè)備造成影響。第五:注意檢查鎖緊缸的油壓,機(jī)器設(shè)備開啟前的前提之一就是調(diào)整環(huán)是在緊鎖的狀態(tài)。
3、圓錐破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動錐在偏心軸套的驅(qū)動下,其軸線繞機(jī)架中心線作錐面運(yùn)動,動錐襯板與定錐襯板間的距離逐漸由大變小,再由小變大,起到破碎物料的目的。
4、圓錐破碎機(jī):價(jià)格約在15萬至220萬元之間。它適合破碎中等以上硬度的礦石和巖石,具有可靠的結(jié)構(gòu)、高生產(chǎn)效率、方便調(diào)整和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的特點(diǎn)。其彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)能夠在過載時(shí)保護(hù)設(shè)備,允許異物通過而不損害機(jī)器。 沖擊式破碎機(jī):價(jià)格約在6萬至150萬元之間。
5、設(shè)備故障:圓錐破碎機(jī)的電機(jī)一旦損壞,就無法為設(shè)備提供正常的動能,從而導(dǎo)致破碎機(jī)停止工作,也就是引發(fā)了我們所說的物料堵塞。此時(shí)要做的就是立即停機(jī)檢查,維修的時(shí)候還要記得將粉碎室內(nèi)的物料排除,否則可能會適得其反。
6、自圓錐式破碎機(jī)誕生以來,歷經(jīng)西蒙斯圓錐破、單缸液壓、高能液壓、懸盤式等多元發(fā)展階段,它的足跡遍布了礦山、冶金、化學(xué)、建筑等眾多領(lǐng)域,以其卓越性能和經(jīng)濟(jì)性贏得了廣泛青睞。圓錐破的市場表現(xiàn)不僅是技術(shù)實(shí)力的體現(xiàn),也是企業(yè)競爭力的縮影。
1、均包含液壓調(diào)整機(jī)構(gòu),便于快速調(diào)整錐碎機(jī)排料口大小。液壓清腔機(jī)構(gòu)是錐機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置,由放置在本體底板上的數(shù)個(gè)清腔油缸完成。提供“彈簧式”過鐵釋放保護(hù)。***用一套外置的包括油泵、油箱、管路的輪滑系統(tǒng)。當(dāng)油溫高或油速過慢時(shí)將自動關(guān)閉破碎機(jī)。
2、機(jī)器的組成與破碎原理 本機(jī)主要由機(jī)架、傳動、空偏心軸、碗形軸承、破碎圓錐、調(diào)正裝置、調(diào)正套、彈簧以及調(diào)正排礦口用的液壓站等部分組成。
3、圓錐破碎機(jī)工作原理:圓錐破碎機(jī)工作時(shí),電動機(jī)通過傳動系統(tǒng)帶動偏心套旋轉(zhuǎn),使動錐在定錐內(nèi)做旋擺運(yùn)動。物料在破碎腔內(nèi)受到擠壓、彎曲和沖擊而破碎。當(dāng)遇到不可破碎的異物時(shí),彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)啟動,使排礦口增大,異物排出。圓錐破碎機(jī)的破碎腔表面鋪有耐磨高錳鋼襯板,排礦口大小可調(diào)整。
4、在圓錐破碎機(jī)的工作過程中,電動機(jī)通過傳動裝置帶動偏心套旋轉(zhuǎn),動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉(zhuǎn)擺動,動錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔,物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區(qū)段時(shí),該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。
5、當(dāng)連桿向下運(yùn)動時(shí),可動顎板退到起始位置,破碎產(chǎn)物在自身重力作用下經(jīng)排料口自動排出。 簡擺式顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力較低,出料不均勻; 過粉碎現(xiàn)象少,物料對顎板的磨損小,常做成大、中型,用于堅(jiān)硬物料的粗中碎。
6、復(fù)合圓錐式破碎機(jī)又叫西蒙斯圓錐破碎機(jī),是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)制造的一種新型圓錐破碎機(jī),相對于老彈簧圓錐破碎機(jī),該系列破碎機(jī)可實(shí)現(xiàn)液壓自動調(diào)整排料口尺寸、自動清腔、稀有潤滑、腔形優(yōu)化等多種功能,讓操作變得更易于自動化。
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