本篇文章給大家分享南京細(xì)砂洗砂機(jī)批發(fā)廠家,以及南京制砂廠對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
1、洗砂機(jī)又叫洗石機(jī),主要用于砂類產(chǎn)品的去除雜質(zhì)(如粉塵)的機(jī)器,因較多使用水洗的方法,故稱為洗砂。其中,因?yàn)橐话闶菍?duì)機(jī)制砂(由石料破碎而成),所以也被稱為洗石機(jī)。因其外觀和原理不同,也被稱為螺旋洗砂機(jī),滾筒洗砂機(jī),水輪洗砂機(jī)(又稱輪式洗砂機(jī)),震動(dòng)洗砂機(jī)等。
2、洗石機(jī)又叫洗砂機(jī)(或洗沙機(jī)),用于建筑工地、砂石廠、預(yù)制廠及水電工地大量用砂石的脫泥、篩選作業(yè),也可用于礦石選別作業(yè)的機(jī)器。
3、簡(jiǎn)單說,制砂機(jī)是破碎設(shè)備,洗沙機(jī)是清洗設(shè)備。
4、洗石機(jī)和洗砂機(jī)幾乎沒有區(qū)別,洗石機(jī)又稱為洗砂機(jī)。洗砂機(jī)適用于砂石、建材、冶金、水電等行業(yè)領(lǐng)域的洗選、篩分和除雜作業(yè),經(jīng)過洗砂機(jī)清洗過的砂石物料其潔凈度得到了提高,品質(zhì)也得到了保證。洗砂機(jī)工作原理洗砂機(jī)在工作時(shí),電機(jī)通過三角皮帶、減速器等部件帶動(dòng)葉輪緩慢旋轉(zhuǎn)。
檢查制砂機(jī)易損件的使用情況,如果是磨損導(dǎo)致的問題,應(yīng)立即維修或進(jìn)行更換。
更換干凈的潤(rùn)滑脂;(2)潤(rùn)滑脂的用量不能過多或過少,一定要適中;(3)更換新的軸承。螺旋洗砂機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)翻花現(xiàn)象故障原因:(1)螺旋洗砂機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)速過大;(2)螺旋洗砂機(jī)的螺旋盤水平軸沒有固定好。解決方法:(1)調(diào)節(jié)螺旋洗砂機(jī)的轉(zhuǎn)速;(2)固定好螺旋盤的水平軸。
設(shè)備安裝隔聲罩 對(duì)于主要噪聲源的機(jī)械設(shè)備需要從噪聲源頭降低噪聲輻射,加裝隔聲罩,可以使其他噪聲治理措施發(fā)揮更大的作用,從而提高整體的隔音降噪效果。由于各種聲源設(shè)備的聲源類型,外部尺寸、通風(fēng)散熱等要求各不相同,因此隔聲罩的需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè),分析,設(shè)計(jì)方案,加工生產(chǎn)。
1、廣泛適用于高速公路、水電站、砂石場(chǎng)、水電站混凝土壩施工現(xiàn)場(chǎng)等行業(yè)的清洗、分級(jí)、除雜、細(xì)粒和粗粒物料。洗砂機(jī)工作原理洗砂機(jī)在工作時(shí),電機(jī)通過三角皮帶、減速器等部件帶動(dòng)葉輪緩慢旋轉(zhuǎn)。物料從進(jìn)料槽進(jìn)入洗滌槽,并在葉輪洗砂機(jī)的驅(qū)動(dòng)下滾動(dòng),以去除覆蓋在砂巖表面的雜質(zhì)。
2、傳動(dòng)大齒圈7固定于排礦端的筒體上,與小齒輪6嚙合,電動(dòng)機(jī)通過小齒輪和大齒圈將筒體帶動(dòng)。該磨機(jī)排礦是靠因排料端中空軸徑稍大于給料端中空軸徑,造成磨礦機(jī)內(nèi)礦漿面向排料端有一定傾斜度。當(dāng)?shù)V漿面高度高于排料口內(nèi)徑最低母線時(shí),礦漿便溢流排出磨機(jī)。
3、淘洗鐵砂原理是砂石從進(jìn)料槽的位置進(jìn)入清洗槽。在葉輪的驅(qū)動(dòng)下滾動(dòng),然后相互研磨,去除表面的雜質(zhì)。加水形成強(qiáng)大的水流,迅速帶走雜質(zhì)和一些比重小的異物。從溢流口處的洗滌槽中排出。清理工作完成后,用葉片將干凈的砂石帶走。砂石從旋轉(zhuǎn)葉輪倒入排放罐。
4、先導(dǎo)式溢流閥的工作原理:當(dāng)壓力油從入口流入時(shí),壓力作用在主閥芯下端平面上。閥體內(nèi)部設(shè)計(jì)有阻尼孔,壓力油通過后進(jìn)入先導(dǎo)閥的右腔,并最終作用于先導(dǎo)溢流閥的閥芯上。先導(dǎo)溢流閥的閥芯受彈簧推力而處于常閉狀態(tài),通過外部的調(diào)節(jié)手柄,可對(duì)彈簧的預(yù)調(diào)壓力做出調(diào)整。
5、防溢流裝置的安全設(shè)計(jì)原理是通過油品重力卸油時(shí)自動(dòng)關(guān)閉防止溢流。根據(jù)查詢相關(guān)***息,當(dāng)油品達(dá)到油罐容量百分之90時(shí),閥門機(jī)構(gòu)釋放,隨流量自動(dòng)關(guān)閉。卸油軟管中積存的油品通過小旁通閥放盡,流量控制在12-20升/分鐘,操作員可以停止卸注過程,斷開并排空輸送軟管。
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