今天給大家分享錘破碎機(jī)錘頭，其中也會(huì)對(duì)錘式破碎機(jī)錘頭的內(nèi)容是什么進(jìn)行解釋。

簡(jiǎn)述信息一覽：

• 1、如何解決錘式破碎機(jī)磨損的問題?
• 2、破碎機(jī)錘頭該選擇什么樣的材質(zhì)
• 3、誰知道錘式破碎機(jī)錘頭發(fā)熱的原因和解決方案?
• 4、破碎機(jī)錘頭材質(zhì)都有那幾種,什么樣材質(zhì)的錘頭比較好?

如何解決錘式破碎機(jī)磨損的問題?

河南紅星機(jī)器是破碎設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)出口基地，擁有先進(jìn)的破碎機(jī)技術(shù)，現(xiàn)在紅星為您提供一些關(guān)于錘式破碎機(jī)故障及排除：軸承過熱 原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。 排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。

錘式破碎機(jī)故障及排除：軸承過熱 原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。出料粒度過大 原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

給料不均勻也會(huì)造成錘式破碎機(jī)的錘頭受力不均勻而產(chǎn)生高溫現(xiàn)象，最后，操作人員如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)內(nèi)部有異常的敲擊聲，應(yīng)立即停機(jī)，檢查螺栓的緊固性和物料是否有堵塞現(xiàn)象發(fā)生，或是有非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，錘撞擊在襯板上等問題的出現(xiàn)。

錘式破碎機(jī)在破碎礦石物的過程中需要高速回轉(zhuǎn)的沖擊力，因此對(duì)于錘頭和相關(guān)部件的磨損傷害較大，在錘式破碎機(jī)的維修保養(yǎng)工作中，錘頭的維修檢查和更換周期較短。除錘頭之外轉(zhuǎn)子上的其他零部件也要精心保養(yǎng)，以保證破碎設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作質(zhì)量。潤(rùn)滑對(duì)于軸承的保養(yǎng)非常重要。

彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。產(chǎn)量減少。原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。

破碎機(jī)錘頭該選擇什么樣的材質(zhì)

1、破碎機(jī)錘頭材質(zhì)包括雙金屬?gòu)?fù)合、高錳鋼、高鉻鑄鐵、合金鋼、陶瓷復(fù)合等。不能說哪種材質(zhì)的錘頭絕對(duì)更好，應(yīng)該根據(jù)不同的工況選擇合適的材質(zhì)。下面分別介紹各種材質(zhì)適合的工況。 雙金屬?gòu)?fù)合錘頭 雙金屬熱復(fù)合材料生產(chǎn)的錘頭是高錳鋼系列材料使用功效的2-3倍。

2、合金化高錳鋼錘頭以其卓越的耐磨性受到認(rèn)可，該特性是傳統(tǒng)高錳鋼的三倍。此類錘頭在國(guó)內(nèi)眾多石灰石破碎機(jī)中得到應(yīng)用，特別是在新干法水泥生產(chǎn)線中。 材質(zhì)如Mn1Mn13Cr2以及Mn18Cr2，特別適用于那些承受強(qiáng)烈沖擊的大型和中型破碎機(jī)部件，包括齒板、軋臼壁、破碎錘以及大型挖掘機(jī)的斗齒。

3、高鉻合金錘頭：材質(zhì)***用高鉻鑄鐵或鉻系白口鑄鐵，高硌合金破碎機(jī)錘頭硬度優(yōu)良，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)（第三代制砂機(jī)）和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。

4、在這種情況下，應(yīng)選擇如合金化高強(qiáng)度高錳鋼的材料，其韌性能保證安全使用，同時(shí)具有較高的初始硬度和屈服強(qiáng)度，奧氏體中的彌散碳化物保證了優(yōu)異的耐磨性。 物料特性是選材過程中不可忽視的重要因素。特沃重工生產(chǎn)的反擊式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)，經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐驗(yàn)證，耐用性強(qiáng)，是值得信賴的選擇。

5、錘式破碎機(jī)的錘頭是一個(gè)關(guān)鍵部件，它主要由一種特殊的耐磨且能承受強(qiáng)烈沖擊的鋼材制成。這種鋼材的主要成分包括鐵（Fe）、碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、釩（V），以及氮（N）等。

6、復(fù)合錘頭部分***用高強(qiáng)度、高耐磨合金鋼，硬度達(dá)到HRC62-65，錘柄部分選用高韌性的錳鋼，通過冶金液液復(fù)合技術(shù)，確保其堅(jiān)固不易脫落，解決了單一合金材料硬度高易斷、韌性好但不耐磨的難題。

誰知道錘式破碎機(jī)錘頭發(fā)熱的原因和解決方案?

、更換斷裂的零件。故障：錘式破碎機(jī)軸承溫度過高；故障分析：（1）、潤(rùn)滑油不足 （2）、潤(rùn)滑油臟污 （3）、軸承損壞。解決方法：（1）、加入適量的潤(rùn)滑油 （2）、清洗軸承后更換潤(rùn)滑油 （3）、更換錘式破碎機(jī)軸承。

破碎機(jī)具有效率高，安全性能好，排料粒狀為多面體，與混凝土結(jié)合緊密，并指定了高速破碎設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。 生產(chǎn)的破碎機(jī)具有高強(qiáng)度的耐磨部件，并***用了破碎機(jī)軸承等無出口檢驗(yàn)產(chǎn)品。 設(shè)備投資一次，效率高。

內(nèi)部零件活動(dòng)解決措施：仔細(xì)檢查，及時(shí)擰緊。 內(nèi)部零件斷裂解決措施：仔細(xì)檢查，更換斷裂件。 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。故障四：軸承溫度過高。潤(rùn)滑脂不足解決措施：加潤(rùn)滑脂。錘式破碎機(jī)帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損的狀況。

錘式破碎機(jī)可分為單轉(zhuǎn)子（單軸式）和雙轉(zhuǎn)子（雙軸式）兩種。單轉(zhuǎn)子又可分為不可逆式和可逆式兩種。按錘頭的排數(shù)分為單排式和多排式。目前單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)獲得廣泛應(yīng)用，而雙轉(zhuǎn)子應(yīng)用較少。圖3-7為1600×1600錘式破碎機(jī)構(gòu)造。

破碎機(jī)錘頭材質(zhì)都有那幾種,什么樣材質(zhì)的錘頭比較好?

從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，在破碎較軟物料（如長(zhǎng)石）時(shí)，可選擇高鉻鑄鐵材質(zhì)的錘頭（其使用壽命是高錳鋼的3 倍）。結(jié)合以上兩點(diǎn)得出，在選擇錘頭時(shí)不僅要根據(jù)具體的工況條件選擇錘頭的結(jié)構(gòu)，還要根據(jù)被破碎物料的硬度來選擇不同材質(zhì)的錘頭。

考慮到錘頭的材質(zhì)、形狀和耐用性，企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體需求和預(yù)算，仔細(xì)甄選最適合的錘頭型號(hào)，以實(shí)現(xiàn)最佳的破碎性能?？偟膩碚f，正確選擇和維護(hù)金屬破碎機(jī)的錘頭，是確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。每一種錘頭都有其適用場(chǎng)景，理解這些差異，有助于優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低運(yùn)營(yíng)成本，最終提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。而錘子的型式、尺寸和質(zhì)量的選擇。主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。

錘式破碎機(jī)用錘頭，主要包括一種耐磨、耐沖擊鋼，其主要化學(xué)成分包括Fe、C、Si、Mn、Mo、Cr、Ni、V，所述化學(xué)成分中還包括有N。

目前，大部分國(guó)產(chǎn)錘式破碎機(jī)錘頭選用的是高錳鋼制造。物料通過頂部進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器，經(jīng)歷錘子的強(qiáng)烈打擊、沖擊、剪切和研磨以達(dá)到粉碎。在轉(zhuǎn)子下方，設(shè)有篩板，小于篩孔尺寸的細(xì)粒會(huì)被排出，大于篩孔的粗粒會(huì)留在篩板上繼續(xù)接受錘頭的打擊和研磨，最終排出機(jī)外。

市場(chǎng)最好的錘頭是1高鉻合金錘頭（小錘頭首選）15公斤以下2超高錳鋼鑲嵌專用鎢鈦硬質(zhì)合金（大錘頭首選），20公斤以上其耐磨性是目前國(guó)內(nèi)最好的產(chǎn)品，選錘頭不是選價(jià)格，要看鑄造工藝（氣孔在多少）外觀。產(chǎn)品再好，不試不知道。

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