缺點:破碎過程單一:不能實現(xiàn)多功能破碎,在工作過程中,如果待破碎的物料性質(zhì)是多項的,傳統(tǒng)的破碎工藝不能使他們完全解離,還容易出現(xiàn)物料過粉碎現(xiàn)象。
優(yōu)點顎式破碎機***用錳鋼顎板和高等鑄鋼動顎總成,設(shè)備的承載力強,穩(wěn)定性高,生產(chǎn)率高。.整體結(jié)構(gòu)簡單,零件檢查和更換較容易,操作維護(hù)簡便,不用較高的技術(shù)水平的工人就能夠操作。應(yīng)用范圍廣,與其他類型破碎機比較,不容易堵塞。
二次碎石送入輸送機振動篩進(jìn)行篩分,粒度不符合要求的原料返回反擊式破碎機進(jìn)行進(jìn)一步破碎,粒度符合要求的原料送入輸送機振動篩, 輸送機振動篩根據(jù)顆粒大小將物料分成不同的規(guī)格,然后送到相應(yīng)的成品區(qū)。
1、顎式破碎機的工作原理是:利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料。 其破碎機構(gòu)由固定顎板和可動顎板組成,當(dāng)兩顎板靠近時物料即被破碎,當(dāng)兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進(jìn)行的。
2、顎式破碎機的工作原理顎式破碎機它的工作原理就像動物咀嚼食物一樣,只是它咀嚼需要破碎的材料。電機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,偏心軸使動顎上下移動。當(dāng)動顎上升時,肘板與動顎的夾角變大,從而推動動顎板接近固定顎板。同時對物料進(jìn)行粉碎或切碎,達(dá)到粉碎的目的。
3、顎式破碎機是利用活動顎板對固定顎板作周期性往復(fù)運動,從而將兩塊顎板之間的物料破碎。 顎式破碎機按活動顎板的運動特征分為簡單擺動式(簡稱簡擺)和復(fù)雜擺動式(簡稱復(fù)擺)兩種。 構(gòu)造工作原理 復(fù)擺顎式破碎機的構(gòu)造如圖3-3所示。圖中1是機架,機架前壁作為定顎,動顎3懸掛在偏心軸4的偏心部位。
4、顎式破碎機的工作原理:電動機通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時,垂直連桿即向上向下運動,當(dāng)垂直連桿向上時,帶動兩塊肘板逐漸伸平,肘板迫使可動顎板向固定顎板推進(jìn),破碎腔(即由固定顎板和動顎組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。
1、如現(xiàn)在破碎機(反擊式破碎機)皮帶翻轉(zhuǎn):說明皮帶磨損,需更換三角帶因為皮帶輸裝配的問題,需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上一定要注意三角帶本身質(zhì)量。
2、這些都是造成破碎機噪音大的原因。其次,當(dāng)圓錐式破碎機出現(xiàn)故障時也會導(dǎo)致劇烈噪音的產(chǎn)生,比如破碎腔內(nèi)進(jìn)入不可破碎物時會出現(xiàn)噪音,再比如圓錐破碎機主機失衡,在高速的轉(zhuǎn)動下就會造成極其的劇烈振動等等,所以說,圓錐破碎機用戶在使用中一定要重視設(shè)備噪音問題,因為它有可能是出現(xiàn)故障的信號。
3、當(dāng)巖石破碎機出現(xiàn)故障時,需要***取適當(dāng)?shù)呐懦椒▉砘謴?fù)其正常運行。首先,如果設(shè)備振動異常,可能是由于進(jìn)料尺寸過大。此時,應(yīng)檢查進(jìn)料口,確保其尺寸符合設(shè)備規(guī)格,如果過大,需要調(diào)整。磨損不均也可能導(dǎo)致振動,這時應(yīng)更換磨損的錘頭,確保轉(zhuǎn)子平衡,必要時進(jìn)行校準(zhǔn)和配重。
說實話,配套循環(huán)流化床鍋爐,無非就是粒度要求比較高,煤好的話,含水量低,矸石,石頭少的話用齒輥破碎機或者環(huán)錘都可以;如果煤不好,煤濕,石頭木頭啥的比較多,建議***用可逆錘式細(xì)碎機(新型的,破碎劣質(zhì)煤效果挺好)。
根據(jù)CFB鍋爐廠要求,石灰石成品粉粒徑小于等于1mm,宜***用粉磨方式制備,也有個別廠家***用進(jìn)口破碎機。
循環(huán)流化床鍋爐床溫應(yīng)根據(jù)燃燒的穩(wěn)定性、運行的經(jīng)濟性及安全性等要求綜合確定。
大化電廠CFB 鍋爐主要燒遼寧西馬煤, 揮發(fā)分很低, 與無煙煤接近, 屬于難以著火和極難燃盡的煤種。要降低飛灰可燃物后盡可能***用高熱值、高揮發(fā)分的煤種, 但也需綜合考慮各有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟因素, 如: 鍋爐熱效率、結(jié)焦的危險、運行成本、檢修周期及費用、煤價及運費等。
1、解決破碎機在生產(chǎn)線中污染問題的方法 在對石料或者礦山資源進(jìn)行加工的時候,會產(chǎn)生大量的灰塵,對環(huán)境的污染相當(dāng)?shù)拇?,對人的健康危害也很大,所以用戶必須解決好在石料生產(chǎn)線中所產(chǎn)生的大量灰塵進(jìn)行有效的處理。破碎機主要對各類石料進(jìn)行破碎作業(yè),根據(jù)破碎的原理不同和產(chǎn)品顆粒大小不同,又分為很多型號。
2、它不僅可以喂入大量的物料,還可以輸送土壤和水分含量較高的物料??捎糜谌コ烊患?xì)料,運輸和篩分下道工序。制砂設(shè)備各種類型的制砂機的特點都會有所不同,其專業(yè)知識也不一樣。常用設(shè)備有沖擊破碎機、圓錐破碎機、顎式破碎機等。
3、在破碎機工作時,筒形膠圈隨破碎機一起轉(zhuǎn)動和擺動,而碗形軸承架上的錐形膠圈在彈力的作用下,始終與筒形膠圈貼緊。從而避免了粉塵的進(jìn)入。但由于制作與安裝上的誤差,使得極少部分粉塵進(jìn)入水槽中。因此,還須使用水封防塵裝置。
4、造成圓錐破調(diào)整套松動的原因還有排礦口不當(dāng),或者軋臼壁和破碎壁過厚。因此,在生產(chǎn)中應(yīng)做好設(shè)備的檢修和維護(hù)工作,注意檢查設(shè)備的生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)故障要及時查明原因并解決。減少部件的磨損 圓錐破的鎖緊螺栓起著固定設(shè)備的作用,當(dāng)鎖緊螺栓磨損后易引起調(diào)整環(huán)的跳動。
鄂式破碎機動鄂板上的彈簧裝置是在保證正常排料粒度的范圍內(nèi),如遇有給加料口添加入鋼鐵之類的物件、或超高硬度的物料后,彈簧就會受壓迫自動增大排料口把以上物件安全的排除,不至于毀壞機器。這樣彈簧保險裝置就起到了緩沖工作壓力、降低高強度物料的破壞性、對機器的安全生產(chǎn)起到了保護(hù)作用。
當(dāng)動顎靠近定顎時,顎板受到破碎中物料巨大阻力作用,需要很大的動力,而在離開定顎時,是靠彈簧的作用,不需要動力。在每個工作循環(huán)中,載荷很不均勻,為了使載荷均勻,在顎式破碎機偏心軸的端部裝有飛輪5,飛輪可以把能量儲蓄起來以提高顎板工作的動能。
鄂式破碎機主要由:機架、固定顎板、活動鄂板、護(hù)板、傳動件、調(diào)整座、動鄂拉桿等組成。機架 機架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。
通過推力板的作用,推動懸掛在懸掛軸上的動顎作往復(fù)運動。動顎直接懸掛在偏心軸上,受到偏向軸的直接驅(qū)動。當(dāng)鄂式破碎機偏心軸轉(zhuǎn)動時,動顎一方面對定顎作往復(fù)擺動,同時還順著定顎有很大程度的上下運動。動顎上每一點的運動軌跡并不一樣,運動軌跡接近于圓弧,愈靠近下方橢圓愈偏長。
當(dāng)動顎下降時,肘板與動顎之間的夾角變小,動顎在彈簧和拉桿的作用下離開固定顎,破碎的物料從破碎室的下口排出。影響顎式破碎機產(chǎn)量的影響材料的性質(zhì) 材料的性質(zhì)對破碎機的產(chǎn)量有很大的影響,硬材料很難打破,產(chǎn)量低于笑料。
顎式破碎機的工作原理是:利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料。 其破碎機構(gòu)由固定顎板和可動顎板組成,當(dāng)兩顎板靠近時物料即被破碎,當(dāng)兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進(jìn)行的。
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